Почему вундервафля? - потому что рассчетная масса портала ~30 КГ при рабочем поле размером 480х200х150
Станок задумывался в первую очередь для эффективной обработки сплавов алюминия.
Все началось с электроники: 4 контроллера на L297 + IRF540 по "классической схеме" + трансформаторный стабилизированный БП на 5, 12, 15 в + импульсный бп 150W х 48в + интерфейсная плата из "космодрома".
Затем были подобраны и заказаны из Китая комплекты рельсовых направляющих SBR16 2x750, 4x350 + 12 опорных блоков.
Оттуда-же приехали вот такие муфты 6 х 6.35
Потом подоспела подмога от Dj_smartа, спасибо ему большое!
Гайки из 32 мм капролонового кругляка длиной 28 мм под винт ТР14
И алюминиевые шкивы под зубчатый ремень 8мм.
Подшипники для крепления винта искал долго, но кроме упорных 8100 (внешний диаметр 24мм) других в нужном количестве не было, поэтому остановил свой выбор на них. Радиальные 608z 22x8x7.
У того-же продавца приобрел стальной шарик от гигантского подшипника. Так, "чисто поржать"
После чего заказал их у знакомых на заводе.
Вот такая красота из нержавейки получилась! Паша, спасибо!
(в отверстиях нарезана резьба М5)
После этого я долго искал "ровный" дюраль для портала и оси Z, потом все-таки нашел, после чего снова долго думал как мне его раскроить
Потом еще немножко подумал и вспомнл про вот эту тему http://www.cncmasterkit.ru/modules.php? ... opic&t=436
Пересмотрев результаты лазерного труда, понял что это именно то, что мне нужно!
Неделя ночного рисования 3D моделей и вот результат
Вся конструкция спроектирована из листовых деталей толщиной 5 мм.
Все детали имеют зубцы 5х5х30 (в некоторых деталях зыбцы укорочены изходя из их размеров и особенностей стыковки с другими деталями) и стыкуются друг с другом как конструктор "Лего". Это существенно облегчит сборку и уменьшит деформацию от сварки.
Детальки из под лазера вышли отменные! Ник, спасибо!
Ну а вот что вышло после 5минутной сборки всего этого добра в кучку:
(детали стыкуются с легким трением, в некоторых местах пришлось постучать рукояткой отвертки)