www.cncmasterkit.ru • Просмотр темы - Простой станок на комбинированных направляющих (200х200)

www.cncmasterkit.ru

ЧПУ своими руками

     · ПРАВИЛА ·

Текущее время: 23 мар 2017, 08:57
Сообщения без ответов | Активные темы

Часовой пояс: UTC + 3 часа [ Летнее время ]


Правила форума


Посмотреть правила форума



Начать новую тему Ответить на тему  [ Сообщений: 8 ] 
Автор Сообщение
Сообщение #1  Добавлено: 15 янв 2012, 16:40 
Не в сети
Станкостроитель
Станкостроитель
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 07 дек 2011, 09:51
Сообщения: 1908
Откуда: Россия, респ.Коми, г.Сыктывкар, с.Усть-Кулом
Имя: Алексей
Ну вот и я решил все-таки написать про свой первый станок, и выставить на критику. Месяц наверное шарил по Интернету, разучивал информацию и решил попробовать, так сказать, сделать опытный образец станка, чтобы на нем поизучать программы и понять вообще принципы ЧПУ. Очень понравилась простая схема, как я понял, Аветеда, его первого станка, взял его за основу (т.к. я станки делаю не вмервые и с инструментами дружу, мне он показался простым в изготовлении):
Изображение
А вот мой станочек. Почему комбинированные направляющие - да просто попробовать разные типы. Только вот еще линейные подшипники в руках не держал, но очень хочется.
ИзображениеИзображение
ИзображениеИзображение
ИзображениеИзображениеИзображение
Станок сделал за 3-4 дня, в принципе. А вот с программами до сих пор в изучении. Т.к. я самый что ни есть новичек в этом деле, то контроллер выбрал самый простой, на ТМ155. Причем сначала на макетной плате все было, а уже после рисования дорожек станком и сверления на нем же, и вытравливания платы, спаял постоянный контроллер. И программа Романа Ветрова. Мач я еще даже не видел, смысла нет, Степ/дир контроллер хочу только спаять.
Рабочее поле станка примерно 200х200, размер самого станка - 320х380, как раз настольный. Бошовский Дремель300i. Направляющие по Х - мебельные широкие, по У - подшипники качения на уголках, а по Z - капролон и кругляк 12мм от матричного принтера (от него остались еще два ДШИ200-1). Шаговики от кассовых аппаратов типа АМС, парочку выпросил у ремонтников, а один (по Z) тоже из матричника какого-то эпсон.
ИзображениеИзображение
Самое интересное контроллер. Временную на макетной плате я спаял за вечер, и он сразу заработал. А вот на вытравленной плате... 3 дня короче мучался - то дорожки замкнулись при лужении, то транзисторы (новые КТ972) сгорали, то микросхемы (КР1533ТМ7, тоже новые) тупили, то где-то через прокладку транзюки пробивали на радиатор. Блин вообще был. Ну наладил все-таки, микрухи оставил прежние с макетной платы КР155ТМ7 (они правда греются на порядок сильнее), транзисторы на ось Z тоже оставил прежние (с ними вообще интерес был, новые 972 тестил - коэф.передачи 60, и они сгорели все 4 штуки, а старые советские откуда-то выпаянные, у них коэф. был 1000-1600 где-то, и они живы), т.к. по этой оси шаговик с обмоткой 3.5 Ом, не все транзисторы выживали. Это потом, для увеличения омического сопротивления поставил дополнительный резистор 6.2 Ом 10Вт (на стойке видно). Блок питания от компа мне подогнали. По осям Х,У ремни и шестерни от принтеров КэнонПиксма1000.
На оси Z конечно жесткости маловато, заметны отклонения при сверлении. Но переделывать как-то уже лень. Это ж экспериментальный станок, чтобы понять на нем, что станок действительно должен быть ЖЁСТКИМ! Но это уже опыт для второго станка. На нем уже хочу с 4-ой осью. балясины хочу точить. Вот и штудирую форум дальше.
Также понял, что из-за разных систем передач (ремень,шпилька), оси не могут работать с синхронной скоростью. Оси Х,У погут развивать и 15мм/с, а вот Z не больше 5, поэтому при обработках ставлю 3-4мм/с, иначе получаются пропуски шагов по Z. Из-за этого очень долго идет обработка 3D. Может, будут советы по увеличению скорости Z? Увеличение тока не предлагать, ремень тоже вроде некак пристроить...
Ну вот вроде бы все, на очереди фрезеровка печатных плат для L297+L298, выжигание...

_________________
Первый экспериментальный бюджетный станок
Второй станок 1400х900 (рабочее поле 1100х740). С поворотной осью
Лазерный выжигательный 2Вт ЧПУ станок_2, от nowmik

Я В КОНТАКТЕ. Добавляйся в друзья осознанно!


Вернуться к началу
 Профиль  
 
Сообщение #2  Добавлено: 15 янв 2012, 18:19 
Не в сети
КУМ
КУМ
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 26 авг 2009, 00:00
Сообщения: 5867
Откуда: Инта респ. Коми, 2000 км от Москвы на север!
Имя: Николай Иосифович
Раз сделаны первые детали, тему уже можно помещать в законченные конструкции :)
С почином!
И переходи поскорее на MACH, а то в этом форуме уже все забыли (а некоторые и выкинули) такой контроллер и программу :)

_________________
Я вКонтакте: https://vk.com/trud0golik

Самое ценное в этом мире - информация.
Мы рады предложить вам ее в подарок!


Вернуться к началу
 Профиль  
 
Сообщение #3  Добавлено: 15 янв 2012, 19:39 
Не в сети
Станкостроитель
Станкостроитель
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 07 дек 2011, 09:51
Сообщения: 1908
Откуда: Россия, респ.Коми, г.Сыктывкар, с.Усть-Кулом
Имя: Алексей
Да не, на этом станке скорее все так и оставлю, а вот на другом (может и на третьем) станке конечно все будет посерьезнее.
Изображение
Вот, с такими фрезами, граверами и шарошками пока работал. Вопрос, если использовать нормальные фрезы для 3D обработки, на деталях зазубрины не должны быть? Ато у меня как бы такие дорожки вырисовываются на деталях, не гладко все. Шарошки вообще не знаю для чего, купил в инструментах, т.к. более похожи были на фрезы. У нас вообще ничего путного не продают, поэтому руками попробовать некак.
Граверы для дерева использую, т.к. для печатных плат они ломаются почему-то, тупятся моментально. Подскажите нормальные фрезы для таких дел.

_________________
Первый экспериментальный бюджетный станок
Второй станок 1400х900 (рабочее поле 1100х740). С поворотной осью
Лазерный выжигательный 2Вт ЧПУ станок_2, от nowmik

Я В КОНТАКТЕ. Добавляйся в друзья осознанно!


Вернуться к началу
 Профиль  
 
Сообщение #4  Добавлено: 15 янв 2012, 19:45 
Не в сети
Смотрящий
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 28 авг 2009, 00:00
Сообщения: 7556
Откуда: Украина. Межевая.
Имя: Юрий
nowmik писал(а):
т.к. для печатных плат они ломаются почему-то

Это люфты станка. Малейший, и... кирдык. Проверено :(

_________________
Глаза боятся, а руки делают!
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/


Вернуться к началу
 Профиль  
 
Сообщение #5  Добавлено: 15 янв 2012, 20:30 
Не в сети
Станкостроитель
Станкостроитель
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 05 фев 2010, 01:00
Сообщения: 1401
Откуда: Москва-Тараз
nowmik,
пока не приведешь механику в порядок, будут трассы-дорожки, ступеньки, зазубрины, бугры и ямы, поломка фрез и т.д.


Вернуться к началу
 Профиль  
 
Сообщение #6  Добавлено: 16 янв 2012, 11:19 
Не в сети
Станкостроитель
Станкостроитель
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 01 сен 2010, 00:00
Сообщения: 982
Откуда: Краматорск Украина
Имя: Владимир
nowmik, граверы по стеклотекстолиту и будут тупиться быстро - СТЕКЛОтекстолит, как-никак. Тут нужны твёрдосплавные.


Вернуться к началу
 Профиль  
 
Сообщение #7  Добавлено: 18 янв 2012, 21:15 
Не в сети
Станкостроитель
Станкостроитель
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 07 дек 2011, 09:51
Сообщения: 1908
Откуда: Россия, респ.Коми, г.Сыктывкар, с.Усть-Кулом
Имя: Алексей
Да они и были твердосплавные.
В общем, сегодня попробовал на новых фрезах фрезернуть плату (вырисованные экспериментальные дорожки), понял, что станок этот годится только для рисования (ну сверления, немножко обработки дерева) - никудышная жесткость у него, либо дорожки просто вырисовывает, либо чуть-чуть опустил, и уже вгрызается в текстолит. Будет второй, а потом и третий станок. Будем рисовать и травить платы! Хоть на это станок способен!

_________________
Первый экспериментальный бюджетный станок
Второй станок 1400х900 (рабочее поле 1100х740). С поворотной осью
Лазерный выжигательный 2Вт ЧПУ станок_2, от nowmik

Я В КОНТАКТЕ. Добавляйся в друзья осознанно!


Вернуться к началу
 Профиль  
 
Сообщение #8  Добавлено: 07 апр 2013, 09:10 
Не в сети
Станкостроитель
Станкостроитель

Зарегистрирован: 02 апр 2013, 13:02
Сообщения: 33
Откуда: Воронеж
Имя: Игорь
nowmik писал(а):
Ну вот и я решил все-таки написать про свой первый станок, и выставить на критику. Месяц наверное шарил по Интернету, разучивал информацию и решил попробовать, так сказать, сделать опытный образец станка, чтобы на нем поизучать программы и понять вообще принципы ЧПУ. Очень понравилась простая схема, как я понял, Аветеда, его первого станка, взял его за основу (т.к. я станки делаю не вмервые и с инструментами дружу, мне он показался простым в изготовлении):
Изображение
А вот мой станочек. Почему комбинированные направляющие - да просто попробовать разные типы. Только вот еще линейные подшипники в руках не держал, но очень хочется.
ИзображениеИзображение
ИзображениеИзображение
ИзображениеИзображениеИзображение
а можно схему управления или контроллера ? у меня такие же двигатели и так же ради эксперимента хочу построить первый станок.
Станок сделал за 3-4 дня, в принципе. А вот с программами до сих пор в изучении. Т.к. я самый что ни есть новичек в этом деле, то контроллер выбрал самый простой, на ТМ155. Причем сначала на макетной плате все было, а уже после рисования дорожек станком и сверления на нем же, и вытравливания платы, спаял постоянный контроллер. И программа Романа Ветрова. Мач я еще даже не видел, смысла нет, Степ/дир контроллер хочу только спаять.
Рабочее поле станка примерно 200х200, размер самого станка - 320х380, как раз настольный. Бошовский Дремель300i. Направляющие по Х - мебельные широкие, по У - подшипники качения на уголках, а по Z - капролон и кругляк 12мм от матричного принтера (от него остались еще два ДШИ200-1). Шаговики от кассовых аппаратов типа АМС, парочку выпросил у ремонтников, а один (по Z) тоже из матричника какого-то эпсон.
ИзображениеИзображение
Самое интересное контроллер. Временную на макетной плате я спаял за вечер, и он сразу заработал. А вот на вытравленной плате... 3 дня короче мучался - то дорожки замкнулись при лужении, то транзисторы (новые КТ972) сгорали, то микросхемы (КР1533ТМ7, тоже новые) тупили, то где-то через прокладку транзюки пробивали на радиатор. Блин вообще был. Ну наладил все-таки, микрухи оставил прежние с макетной платы КР155ТМ7 (они правда греются на порядок сильнее), транзисторы на ось Z тоже оставил прежние (с ними вообще интерес был, новые 972 тестил - коэф.передачи 60, и они сгорели все 4 штуки, а старые советские откуда-то выпаянные, у них коэф. был 1000-1600 где-то, и они живы), т.к. по этой оси шаговик с обмоткой 3.5 Ом, не все транзисторы выживали. Это потом, для увеличения омического сопротивления поставил дополнительный резистор 6.2 Ом 10Вт (на стойке видно). Блок питания от компа мне подогнали. По осям Х,У ремни и шестерни от принтеров КэнонПиксма1000.
На оси Z конечно жесткости маловато, заметны отклонения при сверлении. Но переделывать как-то уже лень. Это ж экспериментальный станок, чтобы понять на нем, что станок действительно должен быть ЖЁСТКИМ! Но это уже опыт для второго станка. На нем уже хочу с 4-ой осью. балясины хочу точить. Вот и штудирую форум дальше.
Также понял, что из-за разных систем передач (ремень,шпилька), оси не могут работать с синхронной скоростью. Оси Х,У погут развивать и 15мм/с, а вот Z не больше 5, поэтому при обработках ставлю 3-4мм/с, иначе получаются пропуски шагов по Z. Из-за этого очень долго идет обработка 3D. Может, будут советы по увеличению скорости Z? Увеличение тока не предлагать, ремень тоже вроде некак пристроить...
Ну вот вроде бы все, на очереди фрезеровка печатных плат для L297+L298, выжигание...


Вернуться к началу
 Профиль  
 
Показать сообщения за:  Поле сортировки  
Начать новую тему Ответить на тему  [ Сообщений: 8 ] 

Часовой пояс: UTC + 3 часа [ Летнее время ]


Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 3


Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения

Найти:
Перейти:  
Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group
Русская поддержка phpBB
Мобильная версия